Bagian Penggilingan Aluminium CNC Tembaga Untuk Kacang, Bagian Mesin CNC Aluminium Praktis

Pengeboran Presisi Tembaga Dan Penggilingan Bagian Mesin CNC Untuk Nut

Detail Cepat

Keterangan

Bagian Mesin CNC ini berdasarkan profil aluminium 6061 bahan untuk diproses, pertama-tama, kami memeriksa dimensi bahan baku baik-baik saja atau tidak, yang kedua adalah sesuai dengan gambar, gunakan mesin sekop Gear CNC untuk melakukan dimensi, yang ketiga adalah sesuai dengan gambar, yang keempat adalah menggunakan CNC untuk melakukan dimensi yang tepat, yang kelima adalah melakukan anodizing, langkah terakhir adalah riveting, dan kemudian inspeksi / pengepakan.Inspeksi pertama dan inspeksi patroli dilakukan dalam pemrosesan.

Catatan

Apa yang harus kita perhatikan saat mengerjakan bagian presisi CNC?
1. Prosesor bubut CNC harus membaca isi kartu proses dengan jelas sebelum diproses, mengetahui dengan jelas bagian, bentuk, gambar dan ukuran benda kerja yang akan diproses, dan mengetahui isi pemrosesan dari proses selanjutnya.

2. Sebelum benda kerja dijepit, ukuran blanko harus diukur apakah memenuhi persyaratan gambar.Ketika benda kerja dijepit, harus diperiksa dengan cermat apakah penempatannya sesuai dengan panduan operasi pemrograman.

3. Selesaikan pemesinan hanya setelah pemeriksaan mandiri pemesinan kasar.Setelah menyelesaikan pemrosesan, pekerja harus melakukan inspeksi sendiri pada bentuk dan ukuran bagian yang diproses: periksa dimensi panjang dan lebar dasar bagian yang diproses pada permukaan vertikal;ukur ukuran titik dasar yang ditandai pada gambar untuk bagian yang diproses dari permukaan miring.

4. Setelah pekerja menyelesaikan inspeksi mandiri benda kerja dan memastikan bahwa benda tersebut sesuai dengan gambar dan persyaratan proses, benda kerja dapat dilepas dan dikirim ke inspektur untuk pemeriksaan khusus.

Apa manfaat pemrosesan suku cadang presisi CNC?
1. Kontrol multi-sumbu dan hubungan multi-sumbu: Pusat permesinan yang umum digunakan sebagian besar adalah hubungan tiga-sumbu.Dengan meningkatkan sudut ayunan dan meningkatkan koordinat rotasi, dapat membentuk hubungan empat sumbu, hubungan lima sumbu, hubungan tujuh sumbu, dan bahkan lebih banyak pemrosesan hubungan sumbu.Tengah.
2. Perkakas mesin paralel: Fungsi pusat permesinan yang umum digunakan relatif tetap.Pusat pemesinan vertikal, pusat pemesinan horizontal, atau pusat pemesinan, pusat pembubutan, dll. digabungkan untuk membentuk sistem pemesinan, yang meningkatkan jangkauan pemesinan dan kapasitas pemrosesan alat mesin.
3. Alarm kerusakan alat: gunakan inframerah, emisi akustik, laser, dan metode deteksi lainnya untuk mendeteksi alat.Jika alat ditemukan aus atau rusak, segera beri alarm, ganti rugi secara otomatis atau ganti alat cadangan untuk memastikan kualitas produk.
4. Manajemen umur alat: manajemen terpadu dari beberapa bilah pada suatu alat, atau beberapa alat yang bekerja pada saat yang sama, untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan.
5. Perlindungan otomatis alat mesin yang berlebihan: Alat mesin dapat secara otomatis melindungi alat mesin sesuai dengan beban selama pemrosesan.Ketika beban melebihi beban maksimum yang ditetapkan oleh mesin perkakas, perkakas mesin akan mati secara otomatis.Ukuran beban dapat diatur dan diubah sendiri.
6. Simulasi entitas dinamis pemesinan: Selama proses pemesinan, keadaan pemesinan dari bagian-bagian tertentu dari alat mesin tidak mudah diamati.Jika fungsi simulasi entitas dinamis ditambahkan, keadaan pemesinan benda kerja dapat diamati kapan saja, yang dapat mencegah fenomena yang tidak diinginkan dalam pemesinan, seperti Pisau, pemotongan berlebih, tidak hanya, langkah yang tidak masuk akal, dll.
7. Inspeksi benda kerja secara online: juga disebut inspeksi waktu nyata, yang berarti pemeriksaan benda kerja secara waktu nyata dalam proses pemrosesan untuk menemukan dan memperbaiki kesalahan tepat waktu.Fungsi ini dapat secara efektif menghindari masalah penjepitan ulang dan pemosisian yang disebabkan oleh inspeksi yang tidak memenuhi syarat setelah pemrosesan konvensional, mempersingkat waktu produksi dan meningkatkan efisiensi produksi.
8. Kontrol adaptif: Alat mesin dengan fungsi ini dapat mendeteksi perubahan kondisi pemotongan (seperti gaya potong, suhu, dll.) yang dirasakannya selama proses pemesinan, dan mengontrol alat mesin untuk mengubah jumlah pemotongan pada waktunya melalui sistem kontrol adaptif, sehingga alat mesin dan alat selalu Menjaga kondisi terbaik, sehingga mendapatkan efisiensi pemotongan dan kualitas pemrosesan yang lebih tinggi, dan memperpanjang masa pakai alat.

Kami dapat menawarkan partd mesin CNC untuk desain khusus.