Anodizing Black AL6061 Precision CNC Machining Parts Untuk Peralatan Mekanik

Disesuaikan AL6061 Anodiizng Black Precision Cnc Machining Parts Untuk Bagian Peralatan Mekanik

Detail Cepat

Keterangan

Bagian Mesin CNC ini didasarkan pada bahan AL6061 untuk diproses, pertama-tama, kami memeriksa dimensi bahan baku baik-baik saja atau tidak, yang kedua adalah sesuai dengan gambar, gunakan mesin sekop Gear CNC untuk melakukan dimensi, yang ketiga adalah itu Sesuai dengan gambar, yang keempat adalah menggunakan CNC untuk melakukan dimensi yang tepat, yang kelima adalah melakukan anodizing, langkah terakhir adalah riveting, dan kemudian inspeksi / pengepakan.Inspeksi pertama dan inspeksi patroli dilakukan dalam pemrosesan.

Apa itu Mesin Presisi CNC?

Pemesinan presisi CNC hanya melibatkan pembentukan bahan mentah/benda kerja untuk memenuhi dimensi yang spesifik dan tepat.Ini melibatkan penggunaan cetak biru yang dibuat dari desain CAD dan CAM

  
Seberapa presisi mesin CNC?
Namun, secara umum proses pemesinan CNC presisi menawarkan keunggulan dibandingkan metode pemesinan lainnya.Itu karena permesinan CNC mampu menghasilkan: Tingkat kerumitan bagian yang tinggi.Toleransi yang ketat, biasanya berkisar dari ±0,0002” (±0,00508 mm) hingga ±0,0005” (±0,0127 mm)

Bagaimana Meningkatkan Akurasi dan Efisiensi Mesin CNC?

Keterampilan pemrograman.Pemrograman CNC adalah pekerjaan paling dasar dari permesinan CNC....
Sesuaikan sistem proses....
Mengurangi kesalahan pengukuran....
Meningkatkan akurasi bagian dengan bantalan....
Mengurangi keausan alat....
Mengurangi deformasi termal dari sistem proses.

Apa keuntungan dari mesin CNC?
7 Keuntungan dari Mesin CNC

Mesin CNC Menghasilkan Sedikit atau Tanpa Limbah.
Nol Cacat dan Akurasi Lebih Besar.
Produksi Lebih Cepat dan Efisien.
Perakitan Lebih Cepat.
Keamanan Personil yang Ditingkatkan.
Pengurangan Konsumsi Energi.
Pemesinan CNC Menghasilkan Biaya Produksi yang Lebih Rendah.
Kesimpulan.

Catatan

Teknologi pemesinan CNC untuk bagian paduan aluminium adalah rekayasa sistem yang komprehensif, yang secara komprehensif menggunakan peralatan mesin, peralatan, metrologi, teknologi lingkungan, teknologi mikroelektronika, teknologi komputer, teknologi kontrol numerik, dll. Untuk memastikan stabilitas dimensi pemesinan bagian paduan aluminium di CNC permesinan perlu dipertimbangkan dari banyak aspek.

Dalam proses pemesinan gong komputer CNC dari bagian paduan aluminium, untuk menjaga stabilitas dimensi, faktor eksternal dan internal harus dianalisis.

Faktor eksternal yang mempengaruhi stabilitas dimensi.Stabilitas alat mesin.Dalam kondisi bahwa alat mesin tidak baru, penyimpangan dimensi dapat terjadi karena alat mesin setelah pemrosesan massal tanpa perawatan, debugging, dan pemeliharaan.Dalam hal ini, perlu untuk menganalisis penyebab penyimpangan dari alat mesin itu sendiri, mencari tahu masalahnya dan menerapkan solusi untuk kasus tersebut.

Untuk mesin perkakas, hal-hal berikut harus diperiksa: apakah motor servo dan sekrup timah longgar;Apakah bantalan sekrup bola atau mur sudah aus;Apakah pelumasan antara sekrup utama dan mur cukup;Apakah motor servo gagal;Apakah ada kotoran di dalam penggaris kisi;Apakah penguat servo memiliki kesalahan, dll.

Deformasi yang disebabkan oleh ekspansi termal dan kontraksi dingin benda kerja.Benda kerja akan berubah bentuk oleh ekspansi termal dan kontraksi dingin setelah diproses.Oleh karena itu, perhatikan efek pendinginan selama pemrosesan, tingkatkan frekuensi pengukuran online, dan perhatikan kondisi deformasi dan tingkat benda kerja setelah pendinginan.

Sambil memperhatikan faktor eksternal yang mempengaruhi stabilitas dimensi, lebih perlu untuk memperkuat kontrol faktor yang dapat dikontrol seperti teknologi pemrosesan untuk memastikan stabilitas dimensi benda kerja.

Dalam hal teknologi pemrosesan, perlu untuk mengontrol kesalahan pemrosesan.Saat menyiapkan proses, perlu mengikuti teknologi pemrosesan dasar seperti "kasar sebelum halus, permukaan sebelum lubang, permukaan besar sebelum permukaan kecil" dari pemrosesan NC atau "kurangi waktu penjepitan dan coba gunakan perlengkapan gabungan" dalam penggunaan perlengkapan.Pada saat yang sama, kesalahan pemesinan yang disebabkan oleh serpihan aluminium pada bagian aluminium harus diminimalkan.Karena masalah terbesar dalam pemesinan bagian aluminium terletak pada pelepasan chip selama pemotongan dan deformasi setelah pemotongan, pemilihan alat pemotong yang benar, cairan pemotongan, dan proses pemotongan pada dasarnya dapat memecahkan masalah pelepasan chip.

Dalam proses pemesinan bagian-bagian paduan aluminium, pada premis untuk memastikan keausan pahat dan kualitas pemesinan, parameter pemotongan disesuaikan untuk memberikan permainan penuh pada kinerja pemotongan pahat, sehingga dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan mengurangi biaya pemesinan.Selain itu, faktor-faktor seperti kompensasi keausan kepala pemotong harus dipertimbangkan.

Meminimalkan kesalahan dalam proses perhitungan pemrograman.

Keakuratan pengaturan pahat pada pemesinan CNC bagian paduan aluminium juga merupakan faktor utama penyebab kesalahan dimensi.Oleh karena itu, pencari tepi yang lebih baik harus dipilih sejauh mungkin.Direkomendasikan bahwa alat mesin harus dilengkapi dengan instrumen pengaturan alat laser untuk memastikan keakuratan pengaturan alat, untuk memastikan stabilitas dimensi bagian paduan aluminium.

Teknologi Fodor adalah perusahaan yang bergerak dalam pemrosesan CNC bagian paduan aluminium, dengan fokus pada layanan pemrosesan CNC yang disesuaikan untuk suku cadang yang terbuat dari paduan aluminium, baja tahan karat, tembaga, paduan titanium, keramik dan bahan lainnya, cangkang logam dan bagian presisi

Kami dapat menawarkan partd mesin CNC untuk desain khusus.