Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | Customized |
Sertifikasi: | ISO9001:2015 |
Nomor model: | CNC-C0020 |
Kuantitas min Order: | bisa dinegosiasikan |
Harga: | Negotiable |
Kemasan rincian: | Kemasan Blister |
Waktu pengiriman: | 20-30 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Western Union |
Menyediakan kemampuan: | 30000 pcs per bulan |
Bahan baku: | C1100 | Pengobatan permukaan: | bersih atau kustom |
---|---|---|---|
Aplikasi: | Proses mesin CNC | Layanan Pemrosesan: | Pemotongan, CNC, anodisasi |
Waktu pengiriman: | 20-30 hari | Kata kunci: | Bagian Mesin CNC |
Cahaya Tinggi: | C1100 CNC Bagian Mesin Presisi,ODM CNC Bagian Mesin Presisi,Anodizing Bagian Mesin Presisi CNC |
Suku Cadang Mesin Cnc Presisi Bahan C1100 yang Disesuaikan Untuk Suku Cadang Peralatan
Bahan baku | C1100 |
Layanan Kustom | Ya, Layanan OEM/ODM |
Sistem kualitas | ISO9001: 2015 |
Teknologi Pemrosesan | Pemotongan/pemesinan Kayu/CNC/Memukau |
Pengobatan permukaan | Abu-abu Anodisasi |
Cara pengepakan | Kemasan blister atau kemasan khusus yang Anda inginkan |
Skenario Aplikasi |
Pegangan Kacang |
Permintaan MOQ | 100/500/1000 |
Keterangan
Apa 5 bahan berbeda yang dapat digunakan pada mesin CNC?
Tech Tuesday: 8 Bahan yang Biasa Digunakan di Mesin CNC
Besi tahan karat.Stainless steel datang dalam banyak paket yang berbeda....
Baja.Baja merupakan komponen utama dalam industri manufaktur karena kehilangan biaya dan kekuatan tarik yang tinggi....
Kuningan....
Aluminium....
Tembaga....
Titanium....
plastik....
Kayu.
Bagaimana saya tahu jika mesin CNC saya akurat?
7 Cara Mendeteksi Akurasi Pemosisian Peralatan Mesin CNC
7 Cara Mendeteksi Akurasi Pemosisian Peralatan Mesin CNC....
Deteksi akurasi posisi gerakan linier....
Deteksi kesalahan terbalik dari gerakan linier....
Deteksi akurasi posisi meja putar....
Deteksi akurasi pengindeksan berulang dari meja putar
Catatan
Bagaimana mempertahankan kekuatan tinggi dari pemrosesan bagian presisi
Prinsip dan langkah-langkah untuk meningkatkan kekuatan bagian meliputi: menggunakan bahan berkekuatan tinggi, perlakuan panas terhadap bahan untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangi tekanan internal, mengendalikan teknologi pemrosesan untuk mengurangi atau menghilangkan cacat mikro, dll;Cobalah untuk mengurangi beban pada bagian;Meningkatkan ukuran bagian berbahaya dari bagian dan merancang bentuk bagian secara wajar untuk meningkatkan momen inersia bagian;Melibatkan struktur bagian dengan benar untuk mengurangi tingkat konsentrasi tegangan, dll.
Pemrosesan suku cadang presisi CNC dapat melakukan hubungan multi koordinat, dan dapat memproses suku cadang dengan bentuk kompleks;Presisi pemesinan yang tinggi dan kualitas pemesinan yang stabil;Produksi massal, mudah untuk mengontrol kualitas produk;Ketika bagian mesin diubah, umumnya hanya program NC yang perlu diubah, yang dapat menghemat waktu persiapan produksi;Alat mesin itu sendiri memiliki presisi dan kekakuan yang tinggi.Itu dapat memilih jumlah pemrosesan yang menguntungkan dan memiliki produktivitas tinggi (umumnya 3 ~ 5 kali lipat dari peralatan mesin biasa);Alat mesin memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mengurangi intensitas tenaga kerja;Persyaratan kualitas profesional untuk operator rendah, dan persyaratan teknis untuk personel pemeliharaan tinggi.
Premis utama pemrosesan bagian presisi CNC adalah keakuratan datum proses.Datum pada gambar mekanik diwakili oleh simbol datum yang dilingkari tertentu dengan huruf kapital a, B, C, D, dll. ketika simbol datum sejajar dengan permukaan dan garis ekstensi permukaan atau batas dimensi permukaan, indikasi didasarkan pada permukaan.Ketika simbol datum sejajar dengan garis dimensi, itu berarti bahwa itu didasarkan pada garis tengah entitas dimensi.
Bagaimana mempertahankan kekuatan tinggi dari pemrosesan bagian presisi
Prinsip dan langkah-langkah untuk meningkatkan kekuatan bagian meliputi: menggunakan bahan berkekuatan tinggi, perlakuan panas terhadap bahan untuk meningkatkan kekuatan dan mengurangi tekanan internal, mengendalikan teknologi pemrosesan untuk mengurangi atau menghilangkan cacat mikro, dll;Cobalah untuk mengurangi beban pada bagian;Meningkatkan ukuran bagian berbahaya dari bagian dan merancang bentuk bagian secara wajar untuk meningkatkan momen inersia bagian;Melibatkan struktur bagian dengan benar untuk mengurangi tingkat konsentrasi tegangan, dll.
Pemrosesan suku cadang presisi CNC dapat melakukan hubungan multi koordinat, dan dapat memproses suku cadang dengan bentuk kompleks;Presisi pemesinan yang tinggi dan kualitas pemesinan yang stabil;Produksi massal, mudah untuk mengontrol kualitas produk;Ketika bagian mesin diubah, umumnya hanya program NC yang perlu diubah, yang dapat menghemat waktu persiapan produksi;Alat mesin itu sendiri memiliki presisi dan kekakuan yang tinggi.Itu dapat memilih jumlah pemrosesan yang menguntungkan dan memiliki produktivitas tinggi (umumnya 3 ~ 5 kali lipat dari peralatan mesin biasa);Alat mesin memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mengurangi intensitas tenaga kerja;Persyaratan kualitas profesional untuk operator rendah, dan persyaratan teknis untuk personel pemeliharaan tinggi.
Premis utama pemrosesan bagian presisi CNC adalah keakuratan datum proses.Datum pada gambar mekanik diwakili oleh simbol datum yang dilingkari tertentu dengan huruf kapital a, B, C, D, dll. ketika simbol datum sejajar dengan permukaan dan garis ekstensi permukaan atau batas dimensi permukaan, indikasi didasarkan pada permukaan.Ketika simbol datum sejajar dengan garis dimensi, itu berarti bahwa itu didasarkan pada garis tengah entitas dimensi.
Kami dapat menawarkan partd mesin CNC untuk desain khusus.