Cetakan Yang Ada Cold Forging Heat Sink Dengan 65W LED Lighting Dia 150mm

Cetakan Pendingin Penempaan Dingin Yang Disesuaikan Dan Ada Dengan Lampu LED Diameter 150mm 65W

Detail Cepat

Keterangan

Penempaan dingin adalah proses pembentukan tumbukan yang secara plastis merusak sepotong bahan mentah, di bawah gaya tekan yang tinggi, antara pukulan dan cetakan dalam peralatan yang sesuai seperti mesin press.

Beberapa teknik dasar termasuk ekstrusi (maju, mundur, maju dan mundur), coining, upsetting, dan swaging.Teknik-teknik ini dapat dilakukan dalam pukulan pukulan yang sama atau dalam operasi yang terpisah, tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu.

Intinya, cold forging adalah proses perpindahan yang membentuk material yang sudah ada menjadi bentuk yang diinginkan;kontras ini dengan pemesinan konvensional, di mana material dihilangkan untuk menciptakan bentuk yang diinginkan.Seperti yang terlihat pada bagian berikut, perbedaan ini menawarkan beberapa keuntungan signifikan.Bagian terakhir memberikan beberapa faktor kunci yang harus diingat ketika mempertimbangkan penempaan dingin sebagai proses manufaktur.

Umumnya ada 2 jenis cetakan yang digunakan dalam penempaan dingin:

Penempaan Terbuka: Bahan dibiarkan keluar setelah rongga diisi.

Keuntungan: Menurunkan stres dan beban
Kekurangan: Beberapa pasca-pemesinan mungkin diperlukan, tergantung pada persyaratan aplikasi

Penempaan Tertutup: Volume rongga cetakan persis sama dengan volume material untuk mencapai keluaran bentuk bersih atau mendekati bentuk bersih.

Keuntungan: Menghilangkan kebutuhan akan pasca-pemesinan
Kerugian: Stres dan beban yang lebih tinggi;mati bisa rusak parah jika bahannya berlebihan

Produktivitas Lebih Tinggi untuk Volume Tinggi

Alasan utama bagi banyak perusahaan yang beralih menggunakan penempaan dingin adalah kebutuhan mereka untuk mencapai hasil produksi yang lebih tinggi dari jalur produksi.Dalam banyak kasus, proses konvensional (seperti pemesinan, pengelasan, atau metode fabrikasi lainnya) melibatkan operasi multi-pass untuk menghilangkan material dan menyelesaikan bagian (misalnya vertikal, horizontal, pemindahan massal, sentuhan detail, dll.).Sebaliknya, penempaan dingin biasanya merupakan proses pembentukan satu lintasan yang mengubah bentuk material yang ada menjadi bentuk yang diinginkan.

Bergantung pada parameter khusus bagian, penghematan waktu per bagian dapat menghasilkan peningkatan produktivitas yang besar.Misalnya, beberapa suku cadang yang memerlukan waktu 3 hingga 5 menit per potong ke mesin dapat mencapai hasil lebih dari 50 bagian per menit bila penempaan dingin digunakan sebagai gantinya.

Peluang untuk mencapai peningkatan produktivitas lebih dari 100 hingga 200 kali menawarkan pengembalian investasi yang cepat dalam die dan perkakas tempa dingin.Dengan demikian, banyak perusahaan telah memilih untuk menggunakan metode lain hanya untuk pembuatan prototipe atau selama fase produksi awal, dengan transisi ke penempaan dingin yang direncanakan untuk peningkatan volume produksi yang lebih tinggi.

Apa keuntungan dari penempaan dingin?
Keuntungan utama dari penempaan dingin adalah toleransi dimensi yang dekat, kualitas permukaan akhir yang baik, dan penggunaan bahan berbiaya lebih rendah untuk mendapatkan kekuatan yang dibutuhkan dengan pengerasan kerja tanpa memerlukan perlakuan panas.
 

Catatan:

Kerajinan di bawah ini:

1: pemrosesan penempaan dingin

2: potong pinnya

3: mesin bubut

4:CNC

5: Anodisasi.

Teknologi Fodor dapat menawarkan desain pendingin penempaan dingin, Analisis Simulasi termal, dan layanan produksi. Jika Anda memiliki pertanyaan pendingin penempaan dingin, silakan kirim permintaan ke Fodor, kotak suratnya adalah fodor@fodorheatsink.com.